11月，小合分享了合信方型锂电池卷绕机方案；
貌似掀起了讨论的小高潮；
于是，今天重磅推出锂电第二弹：
最炫的，叠片动力电池[机器人装配生产线]来了
基于合信控制系统的叠片电池
——机械手全自动装配生产线
建议WIFI下观看叠片动力电池[机器人装配生产线]
叠片电池应运而生
叠片电池结构
叠片电池优势：
①. 均匀一致的反应界面
②. 更均匀的电流密度，优良内部散热性能
③. 内阻低、容量大、高倍率
④. 厚度便于控制，可超薄可超厚
⑤. 适用于异形、动力电池、高倍率电池
叠片动力电池装配生产线
流程示意图
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经过叠片之后，来到组装生产线的第一个加工圆盘：预焊操作台。4个加工工位完成后一号机器人搬运到传送带。
第二个加工圆盘：焊接操作台。控制直角机械手送盖板极，经过5个加工工位完成后二号机器人搬运到传送带。
第三操作工序主要功能就是贴胶。
三号机器人：负责进料和出料；
四号机器人：负责抓电池到热熔底板和抓电池到热熔包膜；
五号机器人：负责把热熔包好膜的电池抓到贴胶处，贴胶完后抓走给三号机器人取出到传送带。
叠片电池装配生产系统——控制要求
视频所见的生产线是负责动力锂电池的叠片，极耳预焊、检测、焊接、贴胶，包膜，热熔，入壳等多道工序，整个过程需要快速衔接，外围设备与多个SCARA机器人配合。整个系统需要多机器人协同控制全部控制由一个主机控制完成，减少不同系统间的数据交换。通过EtherCAT的总线连接20多个驱动器加多个EtherCAT远程IO模块，为远距离多点数的应用。
重中之重——合信方案
方案采用CTH300系列C37运动控制器和机器人示教器，通过EtherCAT总线通讯方式搭配H1A伺服驱动器和EtherCAT远程IO模块，以扩展模块方式与设备外部信号交互，组成整套机器人生产线的解决方案。
这个方案可以控制多种模型的机器人，单主机同时控制多个机器人，并且扩展外部轴非常方便，广泛应用于有机器人流水线式的控制需求。
方案优势
现场图
