由于材料的镜面属性及传统激光测量技术的局限性等因素，玻璃、亮面金属和塑料的质量控制检测是一大难点。那如何应对这一挑战，LMI Technologies公司推出了智能3D激光轮廓传感器 - Gocator® 2512，为高镜面性材料的质量检测提供了解决方案。
应用
在消费电子（CE）行业中，智能3D激光传感器同时扫描手机外框及玻璃边缘，生成高分辨3D数据。该数据被用来提取边缘数据和间隙特征，应用丰富的内置测量工具检测间隙，面差和段差等。
要求
这类应用要求高分辨率以准确地识别关键公差以及测量可重复性Z方向达到0.02微米，以确保检测大量组件时的一致性。
这类应用对智能传感器还有其他严格要求，包括：对目标物角度的低灵敏度；能够消除目标物表面边缘处因激光散射带来的噪音；精确测量不同的表面颜色和表面类型（例如涂层，光泽，透明）；此外，扫描和检测速度必须大于5 kHz，以便在持续的生产过程中不断工作。
挑战
标准的线轮廓传感器对激光的角度十分敏感，因此无法对镜表生成可靠的数据。坐标测量机（CMM）使用的探头无法测量移动设备的玻璃和框架间的狭窄间隙。共聚焦技术相对太大且价格昂贵，其视野和测量范围也有限。
智能3D解决方案 - Gocator® 2512
ImageGocator® 2512扫描手机玻璃壳的边缘，检测重要配件的公差例如面差和段差
Gocator® 2512是一款智能3D激光轮廓传感器，优化玻璃和其他镜面扫描检测。该传感器采用了精密的设计，避免了标准的线/点激光轮廓传感器、CMM以及共聚焦扫描仪的局限性。
针对玻璃和其他镜面扫描，Gocator® 2512提供卓越的3D数据，并以高达10 kHz的速度进行全面检测（集扫描、测量和控制于一体，内置丰富的测量算法）。此外，采用专业的激光投影技术，Gocator® 2512智能传感器适应不同角度目标物检测，其对更广泛的镜面材料及颜色检测方面也同样拥有卓越的性能（例如防眩光、涂层/未涂层、低/高对比度、透明和带光泽的材质）。
3D智能优势
由于2D视觉无法生成形状数据的一些局限性，使2D技术无法应用于手机玻璃组件的检测，而3D检测可提供和物体形状相关的空间几何尺寸正是关键所在。Gocator® 2512一体式智能传感器轻松给出3D信息，使用户能够精确地识别和检测配件（例如玻璃和框架）之间的边缘和间隙，实现卓越扫描检测功能。
关于LMI Technologies
LMI Technologies 专注于三维扫描和检测技术，致力于改善生产效率和生产质量。获殊荣的LMI公司的FactorySmart 解决方案致力于为各个行业不同的用户（包括3C、汽车制造、木材、金属、机器人等）开发快速、准确且可信赖地3D智能检测技术并帮助客户提高生产效率和生产质量。 和接触式测量方式或者2D视觉系统不同，我们的产品大大消除复杂性，有效降低实施成本，并同时实现可重复的高精度测量。考虑到各种不同产品设计和用户体验等要素，专业的研发部门设计定制化三维智能传感器，满足您的需求。
如需了解更多关于LMI Technologies检测解决方案，联系我们contact@lmi3d.com或访问 www.lmi3d.com探讨智能3D技术的可能性。
