产品介绍:
在石油化工装置中,阀门的使用介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强等特点,而且工艺过程复杂,工艺条件苛刻,要求开工周期长,生产中阀门一旦出现故障,后果严重。
所使用的控制阀数量庞大,因此涉及到的检维修工作也十分繁重且有一定的滞后性,给生产的安全以及提高维护效率都带来了很大的挑战。
利用数字化及智能化技术解决阀门维护中的各种问题,例如:
当前阀门健康状态是什么?实现数据的可视化,提高管理透明度
2.哪些阀门需要维护?状态监测
3.如何进行维护?故障分析以及服务报告
4.如何合理制定维修计划?基于数据分析制定维修计划
充分利用智能阀门定位器中现有的海量数据,运用先进的数据分析手段(大数据分析以及深度学习等)以及西门子全球数百万台定位器的使用经验,实现预测性分析降低生产安全风险以及及早监测到故障风险。从而提高工厂的正常运行时间,降低维护费用,让工厂的维护从事后维修以及定期保养逐步过渡到状态检测以及预测性维护。
推荐理由:利用数字化及智能化技术有效解决控制阀在维护过程中出现的问题,对全厂控制阀门的健康状态进行监测,提高维护效率;实现对智能阀门定位器内部报警信息的监视与管理,提高维护及时性,降低因设备故障造成的生产安全风险;对控制阀重要的KPI进行管理与展示,提高设备正常运行时间和可用率;基于阀门状态制定合理的预测性维护计划,降低维护时间;通过优化阀门定位器的设置,减少阀门磨损,降低运维成本。